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SXNM500A17 (Deutsch)
Typ ...................................................
Seriennr. ........................................
Brecher mit rotierender Welle
CBE10-CBE20-CBE30-CBE40
ÜBERSETZUNG DER ORIGINALANLEITUNG
Die Vervielfältigung oder Übersetzung eines beliebigen Teils dieses Handbuches ohne schriftliche Genehmigung des Eigen-
tümers ist verboten. Die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen und Abbildungen sind unverbindlich. Die SIMEX S.r.l.
behält sich vor, die Maschine ohne vorherige Ankündigung zu ändern.
Simex srl - Via Isaac Newton, 31 - San Giovanni in Persiceto (BO) - 40017 - ITALIA
Tel. +39.051.681.0609 Fax. +39.051.681.0628 - www.simex.it - apps.simex.it - [email protected]
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Verwandte Anleitungen für Simex CBE10
Inhaltszusammenfassung für Simex CBE10
- Seite 1 Die in diesem Handbuch enthaltenen Informationen und Abbildungen sind unverbindlich. Die SIMEX S.r.l. behält sich vor, die Maschine ohne vorherige Ankündigung zu ändern. Simex srl - Via Isaac Newton, 31 - San Giovanni in Persiceto (BO) - 40017 - ITALIA Tel. +39.051.681.0609 Fax. +39.051.681.0628 - www.simex.it - apps.simex.it - [email protected]...
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Seite 3: Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis Einführung ................1 1.1 Vorwort ....................1 1.2 Beigelieferte technische Dokumentation ..........2 1.3 Technischer Kundendienst ..............2 1.4 Ersatzteile...................2 1.5 Konformitätserklärung ................ 3 1.6 Aufgaben des Kunden ................ 4 1.7 Nicht zulässige Änderungen............... 4 1.8 Zulässiger Einsatz ................4 1.9 Restrisiken..................5 1.10 Umgebungsbedingungen .............. - Seite 4 6.11 Stoppen bei einem Notfall ..............35 6.12 Parken ....................35 Wartung ................. 36 7.1 Tabelle zur regelmäßigen Wartung ..........36 7.2 Kontrolle der Unversehrtheit der Werkzeuge ........37 7.3 Austausch von Werkzeugen (Zähne) ..........38 7.4 Austausch der Gegenverzahnung ............ 40 7.5 Kontrolle der Unversertheit der Verschleißplatten ......
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Seite 5: Einführung
In diesem Handbuch sind die Informationen über den Stand der Technik zum Zeitpunkt der Lieferung zusammengefasst. SIMEX s.r.l. behält sich das Recht vor, die Produktion und die Handbücher zu aktualisieren, ohne Aktualisierungspflicht der Handbücher vorheriger Ausgaben, es sei denn im Fall außerordentlicher Ergänzungen, die die Betriebssicherheit... -
Seite 6: Beigelieferte Technische Dokumentation
Seite des vorliegenden Handbuchs angegebenen Num- mern gestellt werden, unter Angabe der diese Anfrage rechtfertigenden Gründe. Ersatzteile Es dürfen ausschließlich Original-Ersatzteile von SIMEX verwendet werden, die außer der perfekten Austauschbarkeit auch die Funktionstüchtigkeit und Lebens- dauer garantieren. -
Seite 7: Konformitätserklärung
- che la macchina indicata è conforme alle norme tecniche EN 12100: 2010 - che il responsabile della costituzione del Fascicolo Tecnico è il Responsabile Ufficio Tecnico - Simex s.r.l, Via Newton 31, 40017, San Giovanni in Persiceto, (BO), Italy ________________________________________________________________________________________________________________________... -
Seite 8: Aufgaben Des Kunden
Bei schlechten Witterungsverhältnissen (beispielsweise bei Gewitter) darf nicht gearbeitet werden. • Es ist streng verboten, die Maschine zu verfahren, während sich der Brecher mit rotierender Welle in der Brechphase befindet. Die SIMEX S.r.l. wird von jeglicher Haftung bei einem beliebigen unsachgemäßen... -
Seite 9: Restrisiken
Arbeitsschutz entsprechen. Wenn die Maschine in Salzwasser oder Salznebel eingesetzt werden soll, ist es notwendig, bei SIMEX eine Spezialausführung anzufordern (Speziallack, Edel- stahlschrauben, usw.). Auch bei dieser Ausführung ist es jedoch wichtig, die Maschine am Ende der Taucharbeiten mit Süßwasser zu spülen. -
Seite 10: Spezifische Terminologie
1.11 Spezifische Terminologie Zur besseren Verständnis dieses Handbuchs werden folgende Begriffe verwen- det: • Gefahrenzone: Bereich innerhalb oder in der Nähe der Maschine, wo eine gefährdete Person einem Sicherheits- und Gesundheitsrisiko ausgesetzt ist. • Gefährdete Person: Jegliche Person, die sich ganz oder zum Teil innerhalb einer Gefahrenzone befindet. Hinweis Unter Gefahrenzone ist jeglicher Bereich zu verstehen, innerhalb dessen eine Person - selbst kurzzeitig - einem Sicherheits- und Gesundheitsrisiko ausgesetzt ist (z. -
Seite 11: Kenndaten Der Maschine
1.12 Kenndaten der Maschine Die Kenndaten der Maschine (für die Bestellung von Ersatzteilen und die Kommu- nikation mit dem Kundendienst erforderlich) sind auf dem CE-Schild angegeben, das in dem in der Abbildung gezeigten Bereich angebracht ist. Abb. 2... -
Seite 12: Informationen Über Die Sicherheit
Trägergerät abgebaut oder schwebend und somit nicht in betriebsbereitem Zustand zeigen. Die Vervielfältigung oder Übersetzung eines beliebigen Teils dieses Handbuches ist ohne schriftliche Genehmigung von SIMEX s.r.l. verboten. Die beschriebene Maschine wurde unter Berücksichtigung der Richtlinien der Europäischen Gemeinschaft über die Sicherheit konstruiert und hergestellt. -
Seite 13: Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen Zum Gebrauch
Allgemeine Vorsichtsmaßnahmen zum Gebrauch • Dem Bediener obliegt in erster Person die Betriebssicherheit der Maschine. • Um Vorfälle und Unfälle zu vermeiden, vor der Inbetriebnahme der Maschi- ne oder dem Beginn von Wartungsarbeiten alle in diesem Handbuch sowie die auf den Maschinenschildern angegebenen Vorsichtsmaßnahmen und Hinweise lesen, verstehen und beachten. - Seite 14 • Keine Kleidungsstücke zu tragen, wie Schals, Kittel usw., die sich in beweg- lichen Bauteilen fangen können. Den Unfallverhütungsvorschriften entspre- chende Schutzkleidung tragen, wie zum Beispiel: Schutzhelm, rutschfeste Schuhe, Gehörschutz, Schutzbrille, Schutzhandschuhe. Den Arbeitgeber hinsichtlich der gültigen Sicherheitsbestimmungen und erforderlichen Unfall- schutzvorrichtungen zu befragen. • Keine Ringe, Armbänder, Halsketten, Uhren oder Schals zu tragen. •...
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Seite 15: Positionierung Von Aufklebern Für Die Sicherheit Und Information
Positionierung von Aufklebern für die Sicherheit und Information Die Aufkleber mit Informationen zur Sicherheit des Bedieners und der Mitarbeiter befinden sich an den Seiten der Maschine in der Nähe der Gefahrenbereiche und der Anschlagpunkte zum Heben mit Seilen oder Ketten. CBE10-4 Abb. 3... - Seite 16 CBE20-4 Abb. 4...
- Seite 17 CBE30-4 Abb. 5...
- Seite 18 CBE40-4 Abb. 6...
- Seite 19 Vor dem Gebrauch der Maschine das Handbuch 20944 aufmerksam lesen. Das Handbuch aufmerksam lesen und den Zünd- schlüssel abziehen, bevor Reparatur- und War- 20943 tungsarbeiten vorgenommen werden und bevor man das Trägergerät verlässt. CBE10: 1 CBE20: 2 Sicherheitsabstand einhalten. 75572 CBE30: 2 CBE40: 2 Anschlagstelle zum Heben 20941 Nicht an der Maschine arbeiten, ohne vorher die Drehung angehalten und den Motor des Trägerge-...
- Seite 20 Pos. Beschreibung Cod. Menge NOME NAME TIPO TYPE Schild mit CE-Zeichen 72010 MATRICOLA SERIAL N° ANNO YEAR MASSA WEIGHT PRESSIONE MAX MAX PRESSURE Cod. 72010 Gefahr • Beachten Sie die auf den Schildern und durch die Symbole aufgeführten Hinweise. Ihre Nichtbeachtung kann zu Tod oder schweren Personen- schäden führen.
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Seite 21: Beschreibung Der Maschine
Beschreibung der Maschine Beschreibung der Maschine Es handelt sich um ein hydraulisch betriebenes Gerät zur Ausführung von Brech- vorgängen von Abrissmaterial, Selektion von Inertmaterial in differenzierten Korngrößen, Aufbereitung von Steinbruchabraum, Selektion von Material zum Verlegen und Abdecken von Rohrleitungen (Wasser, Erdölprodukte, Gas usw.). Es wird an Bagger mit Standard-Anbaukupplung oder (auf Anfrage) mit spezifi- schem Schnellwechsler; die für den Betrieb nötige Energieversorgung wird über einen Hydraulikkreis vom Trägergerät geliefert. -
Seite 22: Abmessungen
Abmessungen Mod. CBE10-4 (Abmessungen in mm) Abb. 7... - Seite 23 Mod. CBE20-4 (Abmessungen in mm) Ø17,5 Abb. 8...
- Seite 24 Mod. CBE30-4 (Abmessungen in mm) Abb. 9...
- Seite 25 Mod. CBE40-4 (Abmessungen in mm) 1740 Ø22 Ø27 1960 Abb. 10...
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Seite 26: Technische Daten Und Leistungen
Technische Daten und Leistungen Technische Daten Maßeinheit CBE10 CBE20 CBE30 CBE40 Betriebsdruck Öldurchsatz l/min 90-130 100-160 180-250 260-310 Max. anwendbare hydraulische Leis- tung 73,5 Drehzahl der Trommel U/min Fassungsvermögen der Schaufel (SAE) 0,40 0,60 0,80 1,00 Schaufelmasse (ohne Sattel) (*) -
Seite 27: Hauptbauteile Der Maschine
Hauptbauteile der Maschine Abb. 11 Körper des Brechers mit rotierender Welle 10 - Trommel Seitliche Abdeckung 11 - Sicherheitsabdeckung der Dränleitung 3 - Kupplungsflansch Maschine/Sattel (von SI- 12 - Untere Gegenverzahnung MEX nur auf Anfrage geliefert) 13 - Seitliche Verschleißplatte Vordere feste Zähne 14 - Untere Verschleißplatte Obere Gegenverzahnung 15 -... -
Seite 28: Transport
Falls bei der Übergabe bedeutende Schäden festgestellt werden, die durch den Transport hervorgerufen wurden, muss dies zusammen mit eventuell fehlenden Teilen rechtzeitig der Firma SIMEX s.r.l. mitgeteilt werden. • Es ist außerdem notwendig, das erhaltene Material mit den Angaben in der detaillierten Versandliste zu vergleichen. -
Seite 29: Umsetzung, Transport Und Heben
Achtung • Das Abladen der Verpackung muss mit höchster Sorgfalt mittels einer Hubvorrichtung mit geeigneter Tragfähigkeit ausgeführt werden (z.B.: Gabelstapler oder anderes geeignetes Mittel). • Legen Sie dann alles auf einem stabilen und horizontalen Untergrund Das Umschlagen von Lasten muss von qualifiziertem Personal unter •... - Seite 30 Abb. 13 Achtung • Prüfen Sie die Kompatibilität der Tragfähigkeit der Seile und Ketten so- wie generell aller verwendeten Hub- und Transportmittel mit der auf dem CE-Kennschild angegebenen Masse der Schaufel. • Halten Sie die Schaufel während der Umsetzungen nahe am Boden (Si- cherheitshöhe 0,5 m) und an der Arbeitsmaschine angekuppelt.
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Seite 31: Gebrauch
Gebrauch Achtung • Dem Installateur obliegt die Kontrolle der entsprechenden technischen Daten des Trägergerätes in Bezug auf die Schaufel (siehe „3.3 Technische Daten und Leis- tungen“). • Die Schaufel darf nur an Trägergeräten installiert werden, deren Konformität mit der Richtlinie 2006/42/EG erklärt wurde, und muss mit Sicherheitssystemen ausgestattet sein, wie zum Beispiel einer Blockierung der Steuerung, wenn der Bediener am Fahrplatz ist. -
Seite 32: Verbindung Brecher Mit Rotierender Welle - Trägergerät
Verbindung Brecher mit rotierender Welle – Trägergerät Der Brecher mit rotierender Welle ist am Arm des Trägergerätes anstelle der Standardschaufel zu installieren, jedoch um 180° gedreht zur umgekehrten Auf- nahme. Da es verschiedene Anschlussarten gibt, müssen außer den unten aufgeführten allgemeinen Hinweisen die im Handbuch des Trägergeräts enthaltenen Angaben beachtet werden (spezifisches Kapitel zum Anbringen der Ausrüstungen). - Seite 33 HINWEIS • Richten Sie die Schaufel so aus, dass die Maschine wie in der Abbildung in Abschnitt „6.8 Verwendungsweisen des Brechers mit rotierender Welle“ gezeigt arbeitet. Gefahr • Heben Sie die Maschine erst nach Beendigung der oben beschriebenen Arbeitsgänge vom Boden. Hydraulischer Anschluss Brecher mit rotierender Welle –...
- Seite 34 5 - Prüfen Sie auf eventuelle Ölleckstellen: • steigen Sie auf das Trägergerät und starten Sie den Motor; • mit im Leerlauf drehenden Motor die Steuerung der Hilfsausrüstungen betätigen, um die Schläuche zu füllen; • die Steuerung der Hilfsausrüstungen nach einigen Minuten ausstellen; • Schalten Sie den Motor aus, ziehen Sie den Zündschlüssel ab, steigen Sie vom Trägergerät und prüfen Sie das eventuelle Vorhandensein von Leckstellen in der Nähe der Schlauchleitungsanschlüsse.
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Seite 35: Verbindung Der Schnellanschlüsse Mit Ebenen Stirnflächen
Verbindung der Schnellanschlüsse mit ebenen Stirnflächen Zur Verbindung der Schnellanschlüsse ist folgendermaßen vorzugehen: 1 - Steckerteil (1) in den Buchsenteil (2) bis zum automatischen Einrasten der Nutmutter (3) einführen. 2 - Die Nutmutter (3) so drehen, dass die Marke (4) nicht mit der Kugel (5) über- einstimmt, um eine falsche Verbindung zu vermeiden. -
Seite 36: Trennen Der Verbindungen Brecher Mit Rotierender Welle - Trägerge
4 - Steigen Sie von der Maschine und trennen Sie die Schnellanschlüsse. 5 - Zum Trennen der Schläuche mit flachdichtendem Schnellanschluss: Die Nutmutter (3) so drehen, dass die Marke (4) mit der Kugel (5) übereinstimmt; die Nutmutter (3) gegen die Kugel (5) drücken und den Schnellanschluss trennen. -
Seite 37: Einbau
Einbau Gefahr • Der Vorgang darf nur von einem Bediener ausgeführt werden. Prüfen Sie, dass sich keine Personen im Aktionsradius der Arbeitsmaschine oder zumindest innerhalb von zehn Metern Entfernung befinden. Gren- zen Sie den Arbeitsbereich ab. Grenzen Sie den Arbeitsbereich ab. Der Bediener darf nicht in betrunkenem Zustand oder unter Einfluss von •... - Seite 38 Das Trägergerät kann sowohl als Hochlöffel als auch als Tieflöffel eingesetzt werden. Die beiden Verfahrensweisen unterscheiden sich durch die Aufnahme des Brech- gutes. 1 - Hochlöffel-Methode: Das Material wird mit dem Sieblöffel durch eine Bewegung von unten nach oben vom Haufen aufge- nommen, was das Füllen des Sieblöffels erleichtert, aber die Sicht des Bedieners während des Siebens einschränken kann. Durch diese Methode kann auch die Standsicherheit des Trägergeräts beein- trächtigt werden, da die Last weiter vom Schwerpunkt entfernt ist.
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Seite 39: Verwendung Der Schaufel
Verwendung der Schaufel 1 - Maschine in den Ladebereich fahren und mit den Sicherheitsbremsen, mit dem Planierschild oder den Stabilisatorfüßen blockieren. 2 - Den Brecher mit drehender Welle füllen und so drehen, dass sich die Trom- mel unten in waagerechter Position befindet. 3 - Den Oberwagen in den Bereich zum Austragen des Siebgutes drehen. 4 - Trommel starten und das Austragen des Siebgutes abwarten. -
Seite 40: Wartung
• Kontrolle des Festziehen der Muttern 7.12 Bediener der Gegenverzahnung • Kontrolle der Sicherheitsabdeckung Bediener der Dränleitung Wichtig • Wenn bei der Wartung Zweifel über den Zustand der Bauteile auftreten und umfangreiche Arbeiten vorauszusehen sind, ist mit dem SIMEX-Vertragshänd- ler Verbindung aufzunehmen. -
Seite 41: Kontrolle Der Unversehrtheit Der Werkzeuge
1 - Den Verschleißzustand der Werkzeuge prüfen, insbesondere soll festgestellt werden, dass die Höhe zwischen dem Sitz des Schlüssel und der Zahnkrone nicht geringer als „A“ ist. Abb. 21 „A“ CBE10 CBE20 CBE30 CBE40 2 - Bei Bedarf eventuelle beschädigte oder übermäßig verschlissene Werkzeuge... -
Seite 42: Austausch Von Werkzeugen (Zähne)
Austausch von Werkzeugen (Zähne) 1 - Den Brecher mit rotierender Welle auf einer ebenen Fläche in der Ruheposi- tion aufstellen und mit Hilfe des Hebels mit manueller Drehung (A) die Trom- mel (1) drehen, bis die Schrauben (2) zur Befestigung der Werkzeuge in die waagrechte Stellung gebracht werden. - Seite 43 D0001090 D0001100 D0001110 D0001120 Abb. 24 6 - Den Zustand der Lasche (6) prüfen und sie ggf. durch eine neue ersetzen. 7 - Das Werkzeug mit einem neuen austauschen und vor dessen Montage so- wohl das Werkzeug (3), als auch den Halbflansch (4) im Bereich des Kontak- tes mit der Trommel (1) mit Kupferfett (z. Beispiel “PAKELO No Weld 1100 C”) einschmieren.
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Seite 44: Austausch Der Gegenverzahnung
9 - Die Schrauben (2) mit Kupferfett einschmieren und sie bis zum vorgeschrie- benen Anzugsmoment festziehen. Gewindedurchmesser Anzugsmoment Toleranz M16 Cl. 12.9 340 Nm ±10% M20 Cl. 12.9 650 Nm ±10% M22 Cl. 12.9 750 Nm ±10% Austausch der Gegenverzahnung 1 - Den Brecher mit rotierender Welle in Ablassposition bringen und ihn auf den Boden stellen. -
Seite 45: Kontrolle Der Unversertheit Der Verschleißplatten
Abb. 27 5 - Die auszutauschende Gegenverzahnung (6) wieder anbringen. 6 - Die neue Gegenverzahnung (6) montieren, indem die umgekehrte Reihenfol- ge des Ausbaus befolgt wird, wobei man sich vergewissern muss, dass die Muttern mit dem vorgeschriebenen Anzugsmoment festgezogen werden. Gewindedurchmesser Anzugsmoment Toleranz... -
Seite 46: Kontrolle Der Sicherheitsabdeckung Der Dränleitung
Kontrolle der Sicherheitsabdeckung der Dränleitung Um Schäden am Motor durch einen hohen Gegendruck an der Dränleitung zu vermeiden, ist ein Sicherheitsdeckel (1) installiert, die es ermöglicht, den über- schüssigen Druck abzulassen. Die Abdeckung verformt sich, wenn ein Druckwert von über 1 bar in der Dränleitung vorliegt, lässt Öl austreten und verringert so den übermäßigen Druck. -
Seite 47: Kontrolle Der Schlauchleitungen
7.12 Kontrolle des Festziehen der Muttern der Gegenverzahnung Das Festziehen der Muttern prüfen (siehe „7.4 Austausch der Gegenverzah- nung“). Falls gelockerte Bestandteile vorhanden sind, diese festschrauben. 7.13 Außerplanmäßige Wartung Für die außerplanmäßige Wartung wenden Sie sich bitte an einen SIMEX-Händ- ler. -
Seite 48: Vorbereitung Für Längere Stillstandzeiten
Vorbereitung für längere Stillstandzeiten Wenn vorgesehen ist, die Schaufel über einen langen Zeitraum nicht zu nutzen, muss diese in einem Raum gelagert werden, der sie vor Witterungseinflüssen und möglichen Stößen schützt. Positionieren Sie die Schaufel in stabiler Position auf einer Palette und führen Sie folgende Arbeitsschritte durch: 1 - Reinigen Sie sie sorgfältig; 2 - Prüfen und beseitigen Sie eventuelle Ölleckstellen: 3 - Prüfen und ersetzen Sie die beschädigten Teile;... -
Seite 49: Störungen Und Abhilfe
überprüfen. Die fehlenden Vibrationen Schrauben ersetzen. Werkzeuge beschädigt oder • Die Werkzeuge austauschen fehlend Hydraulikmotor des Brechers mit rotieren- • Sich an eine SIMEX-Vertragswerk- Interne Motorprobleme der Welle laut oder statt wenden blockiert Kein Hydraulikfluss und/oder • Die Hydraulikanlage des Trägergeräts Hydraulikdruck prüfen Die Trommel dreht Schnellanschlüsse nicht... - Seite 50 • sich in die entgegen- tung mit der Rücklaufleitung anschließen gesetzte Richtung Nicht korrekte Kupplung Die Trommel dreht zwischen dem Brecher mit • Sich an eine SIMEX-Vertragswerk- sich langsam oder rotierender Welle und dem statt wenden schnell Trägergerät Anschlüsse locker • Anschlüsse festziehen Schlauchleitungen beschä-...
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Seite 51: Aufstellung
13. Aufstellung 13.1 Installation der Hydraulikleitungen Wird die Schaufel von SIMEX ohne Anschlussschläuche geliefert, muss der Installateur die Abmessungen und Eigenschaften der Schläuche entsprechend den geltenden Vorschriften bestimmen. Dafür muss er prüfen, ob die Länge der Schläuche und ihre Anordnung mit der Position der Anschlüsse am Trägergerät kompatibel sind. -
Seite 52: Installation Der Dränleitung
Das Abnahmedatenblatt, das dieser Anleitung beiliegt, muss vom Installateur innerhalb von 15 Tagen nach Auslieferung der Schaufel ausgefüllt werden. Nach dem Ausfüllen und Unterschreiben muss es an die Firma SIMEX s.r.l. gesendet werden, die bei bestandener Abnahme den Garantiezeitraum beginnen... -
Seite 53: Tabellen
14. Tabellen 14.1 Maximale Anzugsmomente der Schrauben Schrau- Durchmesser der Schraube - Anzugsmoment (Nm) – Reibungskoeffizient 0,10 benklasse 1150 10.9 1200 1600 12.9 1400 1950 Empfehlungen zur Montage • Die Schrauben müssen mit Motoröl geschmiert werden. • Bei Befestigung mit zwei oder mehr Schrauben muss das Festziehen pro- gressiv und abwechselnd bis zur Erzielung des vorgeschriebenen Anzugsmo- ments erfolgen. -
Seite 54: Garantie
Turbinen, Reibteile, usw.) und die elektrischen Bauteile (Solenoide, Kabel, Schalter, Elektropumpe, usw.) ausge- schlossen. Die Firma SIMEX haftet nicht für Schäden und Unfälle an Personen oder Sachen, die durch die Besitzer der SI- MEX-Ausrüstungen hervorgerufen werden. Die Firma SIMEX schließt jegliche Form der Garantie aus, die nicht ausdrücklich aufgeführt ist. Kein Vertreter, Ver- triebshändler oder Vertreter ist befugt, im Namen der Firma SIMEX anderes zu garantieren, als zuvor angegeben. -
Seite 55: Hydraulischer Schaltplan
16. Hydraulischer Schaltplan 16.1 Version mit hydraulischer Umkehrsteuerung... - Seite 56 Importeur...